中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形；17世紀(jì)中，開始應(yīng)用架輸送設(shè)備提供空索道輸送散狀物料；19世紀(jì)中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送設(shè)備相繼出現(xiàn)了螺旋輸送機(jī)；1905年，在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機(jī)；1906年，在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機(jī)。此后，輸送機(jī)受到機(jī)械制造、電機(jī)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn)，成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的組成部分。

輸送設(shè)備是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。所以輸送設(shè)備廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

精細(xì)化工：顏料 ，染料，涂料，炭黑，鈦白粉，氧化鐵，陶瓷粉，重鈣，輕鈣，膨潤土，分子篩，高嶺土，硅膠粉，活性炭等

農(nóng)藥礦石：尿素 ，氯化銨，碳酸氫銨，蘇打粉，固體農(nóng)藥，鎢粉，農(nóng)藥助劑，銅精礦粉，煤粉，磷礦粉，氧化鋁粉等

建筑材料：水泥 ，陶土，黃沙，石英沙，粘土粉，硅石，石灰石粉，白云石粉，木屑粉，玻璃纖維，二氧化硅，滑石粉等

食品工業(yè)：面粉 ，淀粉，谷物，奶粉，食品添加劑等。

為了保證輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，最主要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個(gè)托輥，并不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現(xiàn)一個(gè)刀刃，這個(gè)刀刃就可能嚴(yán)重地?fù)p壞一條價(jià)格昂貴的輸送帶。受過訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故，并防患于未然。皮帶輸送機(jī)的輸送帶在整個(gè)輸送機(jī)成本里占相當(dāng)大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費(fèi)用，必須重視對操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運(yùn)行和維修知識(shí)的培訓(xùn)。

一、環(huán)境條件也是主要的考慮

大部份的倉庫是在有空調(diào)及燈光的情況下作業(yè)。如有極端溫度的情況，需特別選用皮帶、軸承及驅(qū)動(dòng)單元。雖然倉庫是在相對較干凈的環(huán)境，但是輸送機(jī)系統(tǒng)可能必須連接較干凈的區(qū)域與較惡劣的環(huán)境(如廢紙箱區(qū))。有些物品基于健康、安全的因素，必須隔離，這些因素也會(huì)影響輸送系統(tǒng)及儲(chǔ)存區(qū)域的設(shè)計(jì)。

所有的貨品搬運(yùn)設(shè)備，都需要不同程度的維護(hù)，對于重力式系統(tǒng)，通常只須定期的檢查，以確保滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)正常。在較復(fù)雜的系統(tǒng)，則應(yīng)由制造商提供定期性的維護(hù)措施。一般公司對于昂貴的生產(chǎn)制造設(shè)備，均會(huì)編制固定的維護(hù)人員，但對于倉庫中的設(shè)備則覺得無此需要而忽略。其實(shí)在初步規(guī)劃階段，對于復(fù)雜的搬運(yùn)系統(tǒng)，維護(hù)的成本，必須列入采購的預(yù)算中，而維護(hù)的需求也須列入系統(tǒng)的選擇及評(píng)價(jià)的考慮因素。

二、輸送設(shè)備的選用考量

因?yàn)檩斔臀锲返谋砻媾c輸送機(jī)直接接觸，因此物品的特性直接影響設(shè)備的選擇及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。輸送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(軟或硬)、處理的速率、包裝方式及重心等，均是要考慮的因素。

規(guī)劃時(shí)，應(yīng)將欲輸送的所有物品列出，最小的及最大的，最重的及最輕的，有密封的及無密封的。在設(shè)備的設(shè)計(jì)并非僅最大的或最重的物品會(huì)影響設(shè)計(jì)。

如較輕的物品可能無法使傳感器作動(dòng)，較小的物品也會(huì)影響設(shè)備型式的選擇，如滾筒式或皮帶式。對于某些累積式輸送機(jī)，物品重量分布范圍有重要影響。在規(guī)劃時(shí)，主系統(tǒng)并不需要處理所有的物品，可以第二套系統(tǒng)或人工的方式來處理較不常用的物品，可能會(huì)較為經(jīng)濟(jì)。

所有新的輸送機(jī)，都必須與現(xiàn)有的貨品處理設(shè)備，做最好的配合。簡單的系統(tǒng)，如使用堆高機(jī);復(fù)雜的系統(tǒng)，如使用機(jī)器人，無人搬運(yùn)車，或存取機(jī)。這些已存在的系統(tǒng)會(huì)影響設(shè)備的選擇及配置，特別是在交接的輸送作業(yè)點(diǎn)上。 

1.1管鏈輸送機(jī)

管鏈輸送機(jī)作為在輸送行業(yè)的新興輸送設(shè)備，已經(jīng)在越來越多的行業(yè)得到了應(yīng)用。

它有著如下特點(diǎn):

1．結(jié)構(gòu)緊湊，可以三維改變輸送方向。

2．全封閉式輸送，無粉塵溢漏，整潔環(huán)保。

3．物料輸送過程中，能耗最低，最大限度的降低運(yùn)行成本。

4．最大水平輸送距離60米，最大提升高度40米。最大能力可達(dá)300 m³/h．

5．輸送管道無死區(qū)。

6．無金屬摩擦情況，最大限度的降低噪音。

7．維護(hù)成本低。

8．使用壽命長。

9．防爆設(shè)計(jì)和氣密設(shè)計(jì)。

10．可以重載起動(dòng)。

11．最大限度的保證物料的完整性。

12．容積式輸送裝置 ， 可實(shí)現(xiàn)物料的輸送和計(jì)量。易于實(shí)現(xiàn)集中控制，提高自動(dòng)化程度，滿足現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)境保護(hù)的要求．

13．結(jié)構(gòu)緊湊 ， 占用空間小， 可以三維改變輸送方向。

14．被輸送的物料從進(jìn)口到出口法蘭之間是處于密閉狀態(tài)的。出口不必設(shè)置除塵器。 在輸送物料時(shí)可充裝氣體。運(yùn)輸中能保證沒有粉塵泄漏到環(huán)境中。

15．物料沿著管子平滑輸送，基本上沒有內(nèi)部運(yùn)動(dòng)， 所以物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。

16．根據(jù)不同的加料情況，進(jìn)口之間可相距超過10米遠(yuǎn)。

17．鏈輪有優(yōu)化的肩，設(shè)計(jì)優(yōu)化，使用硬化鏈條具有最小磨損。

18．特殊的輸送盤 ，具有極低的磨擦系數(shù)和穩(wěn)定的輸送能力。

19．我們生產(chǎn)的全部管鏈輸送機(jī)都使用自主開發(fā)的計(jì)算程序，使得輸送機(jī)的輸送管和彎曲部件等不同的部件保持必要的靜摩擦和拉緊力，為設(shè)計(jì)低噪聲和低磨損提供高精確數(shù)據(jù)。

1.2 皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)包括：90度皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)、180度皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)、不銹鋼皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)、45度皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)、不銹鋼皮帶輸送機(jī)、塑料噴嘴皮帶輸送機(jī)、報(bào)刊皮帶輸送機(jī)、皮帶提升機(jī)、電子原件皮帶輸送機(jī)、燈檢皮帶輸送機(jī)、多層皮帶輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。輸送帶的材質(zhì)有：橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級(jí)輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺(tái)、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。驅(qū)動(dòng)方式有：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。

調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、無極變速

機(jī)架材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。

皮帶輸送機(jī)機(jī)性能特點(diǎn):輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動(dòng)，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)

1.3 滾筒輸送機(jī)

90度轉(zhuǎn)向滾筒輸送機(jī)、打包滾筒輸送機(jī)、滾珠滾筒輸送機(jī)、二合一滾筒輸送機(jī)、打通滾筒輸送機(jī)、包裝后段滾筒輸送機(jī)、倉儲(chǔ)物流滾筒輸送機(jī)、環(huán)型滾筒輸送機(jī)、分道滾筒輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)、分道滾筒輸送機(jī)、O型滾筒輸送機(jī)。

1.4斗式提升機(jī)

斗式提升機(jī)輸送設(shè)備固接著一系列料斗的牽引構(gòu)件（膠帶或鏈條）環(huán)繞提升機(jī)的頭輪與尾輪之間，構(gòu)成閉合輪廓。驅(qū)動(dòng)裝置與頭輪相連，使斗式提升機(jī)獲得必要的張緊力，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。物料從提升機(jī)機(jī)底部供入，通過一系列料斗向上提升至頭部，并在該處卸載，從而豎直方向運(yùn)送物料。斗式提升機(jī)的料斗和牽引構(gòu)件等行走部分及頭輪、尾輪等安裝在全封閉的罩殼之內(nèi)。

1.5螺旋輸送機(jī)

輸送設(shè)備的分類中有一種叫做螺旋輸送機(jī)（俗稱絞龍）。其整體結(jié)構(gòu)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)及驅(qū)動(dòng)部分構(gòu)成。螺旋輸送機(jī)具有構(gòu)造簡單、占地少、設(shè)備容易密封、便于多點(diǎn)裝料及多點(diǎn)卸料、管理和操作比較簡單等優(yōu)點(diǎn)。常用于水平或小于20度傾斜方向輸送各種粉狀和粒狀物料，如生料、煤粉、水泥和礦渣等。螺旋輸送機(jī)的缺點(diǎn)是運(yùn)行阻力很大，比其他輸送機(jī)的動(dòng)力消耗大，且機(jī)件磨損較快，維修量大。不宜用于輸送粘性易結(jié)塊、粒狀塊、磨琢大的物料，被輸送的物料溫度要低于200度。常用于中小輸送量及輸送距離小于50m的場合。

1.6板鏈斗式提升機(jī)

又稱PL型斗式提升機(jī)

該輸送設(shè)備的分類的牽引件是板鏈。物料的運(yùn)行是依靠頭部驅(qū)動(dòng)鏈輪的齒撥動(dòng)板鏈來傳動(dòng)。料斗運(yùn)行速度很慢（0.4m/s）。適合于輸送溫度250度以下、密度較大、磨琢性、塊狀物料，如塊煤、石灰石、水泥熟料等。裝料方式為流入式，卸料方式為重力式。料斗形狀為鱗式斗。

氣流輸送的雛形最早在19世紀(jì)，人們用風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)，通過管道來輸送木屑和谷物。到了20世紀(jì)粉體的氣流輸送技術(shù)已經(jīng)得到了充分的開發(fā)和應(yīng)用。在制藥、食品、塑料、水泥、化工、玻璃、采礦及冶金等眾多的工業(yè)領(lǐng)域中得到了普遍的使用。

1、負(fù)壓真空輸送

是依靠真空輸送設(shè)備的產(chǎn)生的真空，把物料通過氣流攜帶到氣固分離設(shè)備，物料被卸入指定位置，氣體經(jīng)過氣固分離后排出系統(tǒng)。氣固分離設(shè)備內(nèi)部有電磁閥控制脈沖反吹氣固分離濾芯，使其再生。

真空輸送可通過管路輸送粉末，塵埃，色素，顆粒，藥片，膠囊，農(nóng)作物，小部件等，輸送過程無泄漏無粉塵飛揚(yáng)，是壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的首選設(shè)備。真空輸送適用于制藥、食品、化工、電池，保健，建材等行業(yè)。

2、正壓稀相輸送

是利用低于0.1MPa的氣體（通常使用空氣或者氮?dú)猓暂^高的速度把物料吹送指定位置，氣固比一般為1到10。系統(tǒng)初始速度一般大于12m/s，末端速度最高可達(dá)35m/s，末端壓力與大氣壓基本接近，動(dòng)力一般有羅茨風(fēng)機(jī)提供，通過閥門控制可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料多點(diǎn)出料。有時(shí)也可以與負(fù)壓真空輸送聯(lián)合使用以滿足特殊要求。正壓稀相輸送特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長可達(dá)300米以上，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。正壓稀相設(shè)備通常由羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供氣源，氣料加速室進(jìn)行氣料混合加速，旋轉(zhuǎn)閥提供穩(wěn)定的物料流，氣動(dòng)插板閥氣動(dòng)換向閥選擇料流方向，倉頂除塵器旋風(fēng)分離器進(jìn)行粉塵處理。

3、正壓稀相閉路輸送系統(tǒng)

通常用在保護(hù)氣體輸送或者有毒物質(zhì)輸送的系統(tǒng)中，該系統(tǒng)回氣管接到羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口上，有旁路補(bǔ)氣閥門進(jìn)行補(bǔ)氣。該系統(tǒng)特點(diǎn)是與外界基本上隔絕，多層過濾器過濾回收氣使回收氣體潔凈度很高，以免風(fēng)機(jī)吸入過多雜質(zhì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞，該系統(tǒng)檢修部位主要在過濾系統(tǒng)。

4、旋轉(zhuǎn)閥密相輸送系統(tǒng)

具有較高壓力（初始?jí)毫?.6MPa，輸送壓力<0.2MPa），較低輸送速度，連續(xù)輸送，設(shè)備造價(jià)較低的特點(diǎn)，管道磨損小，物料不易破碎。物料狀態(tài)介于密相脈沖輸送及密相柱塞流之間。空氣壓縮機(jī)提供氣源，拉法爾噴嘴提供穩(wěn)定流量，自力式調(diào)壓閥自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，高壓旋轉(zhuǎn)閥（耐壓0.35MPa）提供穩(wěn)定的料栓，尾氣處理采用旋風(fēng)或者倉頂除塵器。旋轉(zhuǎn)閥密相輸送的核心是拉法爾噴嘴和高壓旋轉(zhuǎn)閥的制造。拉法爾噴嘴需要高精度的鑄造加工能力。高壓轉(zhuǎn)閥需要高超的設(shè)計(jì)能力和加工精度，才能滿足制造出耐壓0.35MPa的旋轉(zhuǎn)閥供高壓密相輸送。

5、密相動(dòng)壓氣力輸送

倉泵又稱倉式泵是在高壓下(約700kPa以下)輸送粉狀物料的一種比較可靠的密相動(dòng)壓氣力輸送裝置。標(biāo)準(zhǔn)體積：0.2~20立方米，最大輸送量：300 T/h，最大輸送距離：3000 m，輸送固氣比：15~50

倉式泵的卸料方式有兩種，分為下引式和上引式。上引式倉泵料氣混合均勻，輸送平穩(wěn)，布置靈活，適合輸送物料粒徑比重均勻、比重較輕、流化性能好的物料，特別適合電廠粉煤灰的輸送。但是上引式倉泵吹送速度較大，管徑較小，磨損程度較大，需要附加吹堵管路。初速7~9m/s，末速20~25m/s。下引式倉泵輸送管徑較大，初速2~3m/s，末速10~13m/s，磨損較小，不易堵管，輸送量波動(dòng)較大。

6、密相高壓發(fā)送罐輸送方式